Alumiiniumist ruudukujuliste torude tootmisprotsess hõlmab nelja põhietappi:
Sulatamine ja valamine
Alumiiniumkangid kuumutatakse 400–500-kraadises sulatusahjus vedelasse olekusse, degaseeritakse ja seejärel valatakse silindrilisteks kangideks, et tagada sulami ühtlane koostis.
Kuum ekstrusioon
Hüdraulilise ekstruuderiga pressitakse toorik läbi matriitsi, et moodustada 400–500 kraadise temperatuuriga -kandilised sektsioontorud. Erinevate täpsusnõuete täitmiseks jaguneb ekstrusiooniprotsess tavaliseks ekstrusiooniks (seina paksuse tolerants ±0,1 mm) ja täppispressimiseks (tolerants ±0,02 mm).
Kuumtöötluse tugevdamine
Mehaanilisi omadusi reguleeritakse selliste protsessidega nagu T4 (looduslik vananemine), T5 (kunstlik vananemine) ja T6 (lahuse töötlemine + kunstlik vananemine). Näiteks võib T6 töötlemine suurendada Vickersi kõvadust üle 75 HV ja tõmbetugevust 290 MPa-ni.
Pinnatöötlus
Anodeerimine moodustab 5-25μm oksiidkile, parandades korrosioonikindlust; elektroforeetiline kate tagab suurepärase dekoratiivse efekti ja ilmastikukindluse; pihustusprotsessid võivad saavutada erinevaid välimusi, nagu puidusüü ja kivisüü.
